タッチパネル（一部）
基本条件・鋳造条件メモリー・個別動作・鋳造履歴・アラーム・工程履歴（メンテナンス用）など多彩な画面を用意。
表示言語は3言語（日本語・英語・中国語）から選べます。（搭載画面は日本語選択時）
基本メニュー
『全自動』『自動』『手動』の運転ファンクションや溶解雰囲気を選択
鋳造条件メモリー
入力されたメモリー番号を呼び出すと条件詳細を表示
鋳造始動画面
鋳造開始前の画面
温度や出力などの条件表示と操作ボタンを表示
個別動作画面
真空ポンプ・不活性ガス・アームの回転などの個別の動作が行える
アラーム画面
エアー圧・加電流・水温などの異常時に割り込み表示
仕様
・生産の主体となる金属の種類・形状・ご希望の鋳造条件などにより装置のカスタマイズも可能です。
・御社の安全基準にあわせた安全機構にも対応致します。
・ボディカラーの変更にも対応致します。
※色や塗装方法などによりご希望色に対応できない場合があります。
| 型式 | YCV-75R |
|---|---|
| 入力電源 | 三相200V 10kVA |
| 出力 | 7.5kW |
| 発振周波数 | 130kHz |
| 溶解方式 | 高周波誘導 |
| 溶解雰囲気 | 大気・真空・不活性ガス |
| 真空度 | ロータリーポンプ |
| 最大溶解量 | シリカルツボ 14 cc |
| 最小溶解量 | 0.7 cc |
| 鋳型サイズ | Φ76×80～Φ90×100（mm） |
| 測温方式 | 放射温度計 |
| 運転方式 | デジタルシーケンス 自動 / 手動運転 |
| 機械寸法 | 1100W×920D×1450H（mm） |
| 機械重量 | 280kg（真空ポンプを除く） |
| 付属品 | ロータリーポンプ（300ℓ / 分） |
| フェールセーフ 及び安全機能 |
■アラームブザー 【冷却水異常】【真空引き異常】 【機械動作制限時間】【過電流】 【周波数異常】【水温警告】 ■緊急停止ボタン（ゼロ点復帰） ■加熱停止ボタン（現時点ホールド） ■標高設定（最大真空度の自動設定） ■ハッチロックセンサー （ロック未完了時は回転不可） |
※設置には、専用の電気工事が必要です。
※コンプレッサー又は、金属の種類により不活性ガスが別途必要です。
※冷却水配管工事が別途必要です。詳しい設置条件はこちらからご覧いただけます。
※海外の設置の場合ダウントランスが必要です。
※設置環境によりノイズフィルターが必要な場合があります。
※仕様及び外観は、改善の為予告なく変更する場合があります。
※本機は該当品のため、海外への設置・移設には輸出許可が必要です。
付属品
遠心用シリカルツボ
遠心鋳造専用のシリカ製の縦型ルツボ。
放射温度計本体
放射温度計の本体。ルツボ内の溶けた金属の光を取り込み、現在温度に換算します。
放射温度計アーム
放射温度計を鋳造機本体に固定するアーム。
光ファイバーケーブル
放射温度計の光信号を温度コントローラーに伝達するケーブル。
遮光ガラス
チャンバーハッチの覗き窓に装着されているパーツ。予備としてセットされています。
加熱コイル交換用レンチ
加熱コイル交換のときに使用するレンチ。
冷却水用ホースバンド
冷却水の入口と出口に配管する耐圧ホースを留めるためのホースバンド。
エアー配管アジャスタ
エアー配管のサイズが合わない場合のアジャスタ。
電源ケーブル
電源接続用の三相（4芯）ケーブル。標準装備は5mです。
真空ポンプ
300ℓ/分のロータリー式真空ポンプ。配管ジョイントと真空オイルがセットになっています。
鋳造品実用例
宝飾品から小物の工芸品の生産、特に肉薄のパーツや繊細なデザイン形状に威力を発揮します。また、緻密性が望まれる試験片の作製にも最適です。
宝飾品（プラチナ・ルテニウム割）
発光分光試験片（鉄・クロモリ）
宝飾品（プラチナ・パラジウム割り）
溶解金属と溶解量
シリカルツボ（遠心用縦型ルツボ）
容 積：20 cc
使用量：14 cc
融点1200℃以下の金属
・パラジウムを含有するホワイトゴールドは、Pdの含有量により本鋳造機などの高融点金属用鋳造機でキャストを行うことを推奨いたします。
・銅合金であっても、ニッケルを多く含有する白銅や洋白銀など融点が1200℃を超える合金の溶解には適しています。
・純鉄や銑鉄など、キュリー点を持つ鉄系合金の場合、鉄の含有量や溶解量などにより専用機が必要な場合があります。
・シリカルツボで銅を含有する合金を溶解する場合には、一度ルツボ内表面を高温にさらしてガラス化させると銅のルツボへの染み込みを防止できます。
※ご購入前に対象となる金属の種類をお知らせ下さい。複数の合金を鋳造する場合には、溶解量や合金の種類（組み合わせ）により、装置の設定が必要な場合があります。
※ステンレスなどの鉄系金属やニッケル含有が多く融点1200℃以上の金属のみが鋳造対象となる場合には、鋳造物のサイズによっては 真空加圧鋳造機をお勧めします。
※高融点ホワイトゴールドを除くカラーゴールドや銀・真鍮などの銅合金のみが鋳造対象となる場合には、真空吸引加圧鋳造機をお勧めします。
※ホワイトメタルなどのスズ・亜鉛合金の溶解・鋳造には、希望する製品の形状や鋳造量によってはラバーキャスト遠心鋳造機をお勧めします。
※チタンには、チタン専用のアルゴンアーク溶解チタン遠心鋳造機をご使用下さい。
スターターキット
推奨される初期導入の消耗材料と器具（一例）
弊社は、装置を導入後の当座必要となる消耗材料や、最低限必要な交換パーツなどを装置の導入時にご購入いただくことを強く推奨しております。数量等はご購入前に弊社営業スタッフとご相談いただき、お見積り書にご記載いたします。
鋳造目的の金属の種類により以下の内容と異なる場合がありますので予めご了承ください。
遠心用シリカルツボ
遠心鋳造専用のシリカ製の縦型ルツボ。
加熱コイル
加熱コイルは半消耗パーツ。万が一の場合に備えての予備用です。
湯口用ゴム型
プラチナ鋳造で白金加圧専用ワックスツリーを作るためのメインスプルーと湯口用のゴム型です。
石英棒
溶解時の高融点金属を攪拌するための攪拌棒。
シリカ系埋没材 オール89
100％シリカの高融点金属専用の埋没材。あらゆる金属（チタンを除く）に使用します。
シリカ系埋没材 オール1
シリカ系の埋没材ですが、鋳型の脱水に使用します。
脱水紙（1束/100枚入り）
バインダー水溶液にシリカ系埋没材を混錬し、スラリーを鋳型に流し込んだ後の脱水で使用します。
アルマリング Φ90×80H
高融点金属用の鋳型枠。表面に耐火処理が施されています。※上記以外のサイズあり
脱酸材
金属溶解時のガスを抜くための添加物。写真はプラチナ用50g。
オプション
任意でお選びいただける補助機能機器
・冷却水循環装置又は、冷却機能付き循環装置（チラー）
・冷却水循環用ポンプ
・ノイズフィルター
・ダウントランス（海外での使用時）
※設置場所の環境や条件等により一部のオプション装備が必須となる場合もあります。